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分析目前風機防磨措施的發展方向

  雖然目前風機防磨方法很多,但大多數是局部的和被動的,一種既經濟又切實可行的防磨方法亟待提出。從氣動設計的角度出發,通過改變粒子軌跡,從而減少磨損是風機防磨措施的發展方向。
  1、對葉片表面進行處理
  對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質合金、粘貼陶瓷片處理。 
  這些方法的共同優點是增加了葉片表面的硬度,從而加強了葉片的耐磨性,但不同方法均存在各自的缺點。滲碳工藝難度大,實際滲碳時,滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定;堆焊時葉片變形大,而且反復焊接會導致葉面產生裂縫,易產生事故;噴涂時涂層的厚度很難定好;粘貼陶瓷片的效果比較好,但價格高。 
  2、表面噴涂耐磨涂層
  這種方法操作簡單,成本低,但涂層磨損快,大約使用3~5個月。
  3、改進葉片結構
  共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法,這些都可以減少葉輪的磨損。
  4、前置防磨葉柵
  在容易磨損處安裝防磨葉柵后,可以阻止粒子向后盤及葉根處流動,從而將粒子的集中磨損轉化為均勻磨損,加強了葉輪的耐磨性,增加了風機的使用壽命。
  5、改善氣動設計
  合理選用風機進風口形狀,設計時應保障葉輪入口相對速度,盡量減少通風機的轉數,選擇適當的葉輪流道形狀,使葉片入口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大,這樣能減少固體顆粒與葉片的碰撞機會。
  6、使用高效除塵裝置
  使風機在凈化的氣流中,以減少磨損。
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